砂眼產生（shēng）的（de）原因分析（xī）　　一：型（xíng）腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等（děng）開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引（yǐn）起脫落。　　四：澆注不連續（xù）或澆注速度太慢導致型腔內沙（shā）粒不能順（shùn）利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低（dī）的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因（yīn）素多（duō），質量控製難度（dù）大，特別的大型機床鑄件，無（wú）論從工（gōng）裝、造型工藝和澆鑄方麵都（dōu）有（yǒu）很高的要（yào）求，每個細節（jiē）都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件（jiàn）生產的（de）成敗很關鍵，對鑄件材質和性能（néng）都有影響，裂紋（wén）是大型機床鑄（zhù）件的一個敏感問題。如果機（jī）床鑄件（jiàn）出現裂（liè）紋，除（chú）了是（shì）鑄件結（jié）構本（běn）身壁厚差大（dà）之外，鐵水（shuǐ）材質的性能（néng）也是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計（jì）機床（chuáng）結構（gòu）時，除了要根據（jù）工作（zuò）條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以外（wài），從鑄造（zào）合金（jīn）和鑄造（zào）工藝特性（xìng）的角度來考慮（lǜ）設計的合理性（xìng），以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據（jù）鑄件結構（gòu）、重量和尺寸大小（xiǎo）合理的選擇鑄（zhù）造工藝，以保證生產出的機床（chuáng）鑄件。　　在生產機床鑄件（jiàn）的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工（gōng）藝相衝突，筋板部分（fèn）要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形（xíng）則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床（chuáng）的受力狀況，提（tí）高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中（zhōng）添加（jiā）了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失（shī）模鑄造（zào）工藝，使（shǐ）機床鑄件達到高抗震（zhèn）性及高剛性，提高（gāo）了機床的（de）穩定性（xìng）。　　機床鑄件是整（zhěng）個機床的支撐，精度要求很高，機床（chuáng）鑄件要經過退火處理，局（jú）部淬硬及表麵淬硬零部（bù）件（jiàn）較多有許多機床鑄件隻要（yào）求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地（dì）鏜（táng）床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分（fèn）機床鑄件采用局（jú）部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在（zài）製作工序中有（yǒu）一（yī）次或（huò）多（duō）次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形（xíng）式的不同（tóng），鑄（zhù）鐵（tiě）可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外（wài），其餘的碳都以滲碳體的形式存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作（zuò）煉（liàn）鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片（piàn）狀石墨存在於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄（zhù）鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存（cún）在，類似（sì）白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二（èr）．根（gēn）據鑄鐵中石墨形（xíng）態不同，鑄（zhù）鐵可分為（wéi） 　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中（zhōng）石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是由一（yī）定成分的白口鑄鐵經高溫長（zhǎng）時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈球狀（zhuàng）存在。它是在鐵（tiě）水澆注前經（jīng）球（qiú）化處理後（hòu）獲得（dé）的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可（kě）鍛鑄（zhù）鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而（ér）且還可以通過熱處（chù）理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬而（ér）脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料（liào）。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中的碳（tàn）大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能（néng）、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加（jiā）上它（tā）熔化配料簡單，成本（běn）低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為（wéi）鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基（jī）灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性和韌性趨於零的組分。它（tā）的存在如同在鋼的基體上（shàng）存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行（háng）壓力加工。為改善其性能，在澆注（zhù）前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低（dī）的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時（shí）間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成（chéng），即（jí）可鍛鐵是一種經過石墨化處理（lǐ）的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一（yī）類（lèi）是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可（kě）鍛鑄（zhù）鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光（guāng）體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是（shì）白心可鍛鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於斷（duàn）麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵（miàn）的（de）表麵區（qū）域為鐵素體、心（xīn）部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處（chù）理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵（tiě）水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球（qiú）化劑（常用的（de）有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石（shí）墨）以球狀存在於鑄鐵（tiě）基體中（zhōng），改（gǎi）善其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度（dù）、屈服強度、塑性（xìng）、衝擊韌性大大提高。並具（jù）有（yǒu）耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及（jí）部（bù）分（fèn）鑄鋼、鍛鋼（gāng）件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。